鑄造碳化鎢粉末

 鑄造碳化鎢是以金屬鎢粉和碳化鎢為原料，按一定配比混合，將混合好的爐料裝入石墨舟中壓實，再置于溫度3000℃左右的熔煉爐中熔煉，經(jīng)過一定時間的保溫而得到主要相成分為W2C和WC，晶粒尺寸1~3微米的合金澆鑄塊，外觀為具有金屬光澤的銀灰色顆粒。

    鑄造碳經(jīng)鎢主要采用氧-乙炔焰堆焊于需耐磨的部位，還可以采用電焊，噴焊，釬焊，浸潤性焊接等方法進行堆焊。在溫度不高，沖擊力不大的部位也可以采用環(huán)氧樹脂和無機粘接劑將鑄造碳化鎢牢固，粘附在易磨損工件表面。經(jīng)過堆焊鑄造碳化鎢的零部件，能承受高溫和沖擊的考驗，而且經(jīng)久耐用，進一步減輕修復(fù)勞動強度，降 和提高產(chǎn)生效率。

    在生產(chǎn)實踐中，設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)在很大程度上取決于易磨損部件所用材料的耐磨性。選用較好的耐磨材料，可以保證設(shè)備長久，穩(wěn)定地運行。作為耐磨材料的鑄造碳化鎢，以其硬度高（HRA93.0~93.7）,耐磨性好，堆焊容易，成本低的特點，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山，石油，建筑機械，農(nóng)業(yè)機械和鋼鐵等行業(yè)。

一、典型應(yīng)用 

主要用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金, 作為耐磨材料的碳化鎢粉，其硬度高、耐磨性好，現(xiàn)已被廣泛用于礦山、石油、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械和鋼鐵等行業(yè) 

二、主要物理特性

硬度，HRA：93.0~93.7             顯微硬度，kg/mm2：2500~3000

密度，g/cm3：16.5                   熔點, ℃：2525

  

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