“和西SMT老李WS-350PC-N全自動無鉛氮氣波峰焊機”參數說明
品牌: | 和西 | 驅動形式: | 電動 |
動力形式: | 脈沖 | 電流: | 交流 |
波峰數: | 2 | 預熱區長度: | 1800mm |
錫爐溫度: | 250度 | 錫爐容錫量: | 450Kg |
控溫方式: | PID+SSR模式 | 啟動功率: | 12KW |
正常運行功率: | 6KW | 重量: | 2100Kg |
焊接角度: | 4~7度 | 型號: | WS-350PC-N |
規格: | 380V 50Hz | 商標: | V-soltes |
包裝: | 4650×1620×1700mm | 長寬高l*w*h: | :4450(l)×1420(w)×1500(h) |
產量: | 1500 |
“和西SMT老李WS-350PC-N全自動無鉛氮氣波峰焊機”詳細介紹
和西SMT老李無鉛氮氣波峰焊機設備功能及特點:
一、控制系統及安全系統
1. 控制系統采用西門子PLC+聯想電腦雙軟件系統控制,運行穩定可不必長期依靠計算機,以避免因計算機死機帶來生產停頓。
2.XP操作系統,人機對話方便;
3.可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
4.設有漏電保護開關,確保操作人員及控制系統安全;
5.設有雙層過流保護系統,確保設備電路出現過流時能及時斷電,保護設備電氣系統安全。
6. 具有單獨的錫溫超溫報 系統,確保設備加熱安全和生產正常。
7. 報 方式:聲光自動報 。
8. 可根據設置進行自動開機和關機
二、運輸系統
1、運輸系統采用無級電子調速系統,閉環控制;
2、采用無壓高強度鴨嘴鈦爪,承載力強,耐腐蝕,不容易變形;
3 機械結構模塊式設計,各部件制做精密,運輸穩定;
4.各種參數(寬度、速度)可自動調節。
三,助焊劑供給系統
1、 采用自動跟蹤式噴霧系統,噴霧面積隨PCB寬度變化自動調節;
2、 內置速度自動跟蹤程序,噴霧時間隨PCB運輸速度變化自動調節;
3、 內置助焊劑噴頭自動清洗系統;
4、 噴霧方式:步進馬達控制。
四,預熱系統
1. 主預熱采用加長3段式加長預熱區,能 控制焊接工藝;
2. 預熱方式:陶瓷管遠紅外預熱;
3. 另有熱補償系統,可防止PCB在出預熱到錫爐時降溫,減少PCB的溫差。
五,焊接系統
1.錫爐采用歐美技術,錫鍋內爐膽采用耐腐蝕,耐高溫,抗變形的鈦合金制作,外膽采用18mm鑄鐵制作;
2.焊錫氧化量極低,氧化物可自動聚集;
3.錫波可隨PCB自動起降,具有經濟運行功能;
4.兩噴口距離比普通的 近,可減少PCB的二次熱沖擊
5.適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設計;
6.雙波采用無級變頻技術,獨立控制波峰高度;
7.錫爐噴錫方式:機械泵,耐高溫馬達,抗干擾性強,配有轉速P.I.D控制系統,轉速穩定(波峰高度一致性強)。
8.錫爐控溫采用P.I.D控制,控溫 。
六、冷卻系統
1、 錫爐后面加有超低溫急速冷卻系統,確保無鉛焊接的快速共晶效果;
2、 冷卻方式:大風機強制冷卻;
七、氮氣保護系統
1、 氮氣保護系統,氧氣濃度易觀察,易調節;
2、氮氣消耗量:耗氮量25M3/hr,氧濃度≤800PPM。
基本技術參數:
- 助焊劑容量:6L;
- 助焊劑流量:10-100ml/min(可調);
- 預熱區長度:1800mm(2×900mm);
- 預熱區數量:4個(2段控制);
- 預熱溫度:室溫~250℃;
- 預熱最大功率:14KW;
- 熱補償功能:2KW;
- 錫爐容量:450KG(無鉛錫);
- 錫爐溫度:室溫-300℃;
- 錫爐最大功率:12KW;
- 冷卻功率:1.5HP;
- 冷氣溫度:≤10℃;
- 冷卻速度:6-10℃/Sec
- PCB寬度:Max.350mm;
- PCB運輸方向: 從左到右(可選);
- PCB運輸速度:0~1.8m/min;
- 運輸導軌傾角:4~7度;
- 運輸高度:Max.100mm;
- 電源:三相五線(380V/50Hz);
- 起動功率:Max.11KW;
- 正常運行功率:Approx.5KW;;
- 氣源:0.5Mpa;
- 重量:Approx.2100KG;
- 外形尺寸:4450(L)×1420(W)×1500(H)。
每臺機配送工具一套
深圳市和西電子設備公司的相關產品有:無鉛 回流焊機 (型號:RF-820-LF、RF-1020-LF、RF-1220-LF,SF-820-LF、SF-1020-LF、SF-1220-LF、SF-820-N、SF-1020-N、SF-1220-N)、無鉛 波峰焊機 (型號:WS-350PC-LF、VS-350-LF、WS-350PC-N、WS-450PC-LF)、 AOI 光學檢測儀。
深圳市漢尼賽自動化裝備有限公司 相關 產品有:全自動 立式插件機 (型號:HS-520A、HS-520B、HS-520C),全自動 臥式插件機 和順序編排機(型號:HS-320A、HS-130),全自動臥式 聯體插件機 (型號:HS-420B、HS-420C)。
一、控制系統及安全系統
1. 控制系統采用西門子PLC+聯想電腦雙軟件系統控制,運行穩定可不必長期依靠計算機,以避免因計算機死機帶來生產停頓。
2.XP操作系統,人機對話方便;
3.可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
4.設有漏電保護開關,確保操作人員及控制系統安全;
5.設有雙層過流保護系統,確保設備電路出現過流時能及時斷電,保護設備電氣系統安全。
6. 具有單獨的錫溫超溫報 系統,確保設備加熱安全和生產正常。
7. 報 方式:聲光自動報 。
8. 可根據設置進行自動開機和關機
二、運輸系統
1、運輸系統采用無級電子調速系統,閉環控制;
2、采用無壓高強度鴨嘴鈦爪,承載力強,耐腐蝕,不容易變形;
3 機械結構模塊式設計,各部件制做精密,運輸穩定;
4.各種參數(寬度、速度)可自動調節。
三,助焊劑供給系統
1、 采用自動跟蹤式噴霧系統,噴霧面積隨PCB寬度變化自動調節;
2、 內置速度自動跟蹤程序,噴霧時間隨PCB運輸速度變化自動調節;
3、 內置助焊劑噴頭自動清洗系統;
4、 噴霧方式:步進馬達控制。
四,預熱系統
1. 主預熱采用加長3段式加長預熱區,能 控制焊接工藝;
2. 預熱方式:陶瓷管遠紅外預熱;
3. 另有熱補償系統,可防止PCB在出預熱到錫爐時降溫,減少PCB的溫差。
五,焊接系統
1.錫爐采用歐美技術,錫鍋內爐膽采用耐腐蝕,耐高溫,抗變形的鈦合金制作,外膽采用18mm鑄鐵制作;
2.焊錫氧化量極低,氧化物可自動聚集;
3.錫波可隨PCB自動起降,具有經濟運行功能;
4.兩噴口距離比普通的 近,可減少PCB的二次熱沖擊
5.適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設計;
6.雙波采用無級變頻技術,獨立控制波峰高度;
7.錫爐噴錫方式:機械泵,耐高溫馬達,抗干擾性強,配有轉速P.I.D控制系統,轉速穩定(波峰高度一致性強)。
8.錫爐控溫采用P.I.D控制,控溫 。
六、冷卻系統
1、 錫爐后面加有超低溫急速冷卻系統,確保無鉛焊接的快速共晶效果;
2、 冷卻方式:大風機強制冷卻;
七、氮氣保護系統
1、 氮氣保護系統,氧氣濃度易觀察,易調節;
2、氮氣消耗量:耗氮量25M3/hr,氧濃度≤800PPM。
基本技術參數:
- 助焊劑容量:6L;
- 助焊劑流量:10-100ml/min(可調);
- 預熱區長度:1800mm(2×900mm);
- 預熱區數量:4個(2段控制);
- 預熱溫度:室溫~250℃;
- 預熱最大功率:14KW;
- 熱補償功能:2KW;
- 錫爐容量:450KG(無鉛錫);
- 錫爐溫度:室溫-300℃;
- 錫爐最大功率:12KW;
- 冷卻功率:1.5HP;
- 冷氣溫度:≤10℃;
- 冷卻速度:6-10℃/Sec
- PCB寬度:Max.350mm;
- PCB運輸方向: 從左到右(可選);
- PCB運輸速度:0~1.8m/min;
- 運輸導軌傾角:4~7度;
- 運輸高度:Max.100mm;
- 電源:三相五線(380V/50Hz);
- 起動功率:Max.11KW;
- 正常運行功率:Approx.5KW;;
- 氣源:0.5Mpa;
- 重量:Approx.2100KG;
- 外形尺寸:4450(L)×1420(W)×1500(H)。
每臺機配送工具一套
深圳市和西電子設備公司的相關產品有:無鉛 回流焊機 (型號:RF-820-LF、RF-1020-LF、RF-1220-LF,SF-820-LF、SF-1020-LF、SF-1220-LF、SF-820-N、SF-1020-N、SF-1220-N)、無鉛 波峰焊機 (型號:WS-350PC-LF、VS-350-LF、WS-350PC-N、WS-450PC-LF)、 AOI 光學檢測儀。
深圳市漢尼賽自動化裝備有限公司 相關 產品有:全自動 立式插件機 (型號:HS-520A、HS-520B、HS-520C),全自動 臥式插件機 和順序編排機(型號:HS-320A、HS-130),全自動臥式 聯體插件機 (型號:HS-420B、HS-420C)。
“和西SMT老李WS-350PC-N全自動無鉛氮氣波峰焊機”其他說明
設備型號 | WS-350PC-N電腦標準型無鉛波峰焊 |
制造?商 | 制造廠商:深圳市和西電子設備有限公司www.hanasert.cn; www.ai-hanasert.com |
外愚(?片) | |
特點一:設備控制及安全系統特點 | 一,控制系統及安全系統 1,控制系統采用西門子PLC+聯想電腦雙軟件系統控制,運行穩定可不必長期依靠計算機,以避免因計算機死機帶來生產停頓. 2.XP操作系統,人機對話方便; 3.可存儲用戶所有的溫度,速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印; 4.設有漏電保護開關,確保操作人員及控制系統安全; 5.設有雙層過流保護系統,確保設備電路出現過流時能及時斷電,保護設備電氣系統安全. 6.具有單獨的錫溫超溫報 系統,確保設備加熱安全和生產正常. 7.報 方式:聲光自動報 . 8.可根據設置進行自動開機和關機 |
特點二:助焊劑供給系統 |
二:助焊劑供給系統 1,采用自動跟蹤式噴霧系統,噴霧面積隨PCB寬度變化自動調節; 2,采用美國TD公司噴頭,全316不銹鋼材質,耐腐蝕,噴涂均勻,節省助焊劑使用量. 3,內置速度自動跟蹤程序,噴霧時間隨PCB運輸速度變化自動調節; 4,內置助焊劑噴頭自動清洗系統,使噴頭不容易堵塞,提高噴頭使用時間. 5,噴霧方式:SMC無桿氣缸. |
特點三:運輸系統特點 |
三:運輸系統 1,運輸系統采用無級電子調速系統,閉環控制; 2,采用精密彈性鈦爪 耐腐蝕,不容易變形; 3 機械結構模塊式設計,各部件制做精密,運輸穩定; 4.各種參數(寬度,速度)可自動 |
特點四:預熱系統 |
四,預熱系統 1,主預熱采用加長4段式加長預熱區,能 控制焊接工藝; 2,預熱箱蓋夾層裝有保溫棉,保證隔熱效果,提高熱使用效率. 3,預熱方式:陶瓷管遠紅外預熱 ; 另有熱補償系統,可防止PCB在出預熱到錫爐時降溫,減少PCB的溫差 |
特點五:焊接系統 |
五:焊接系統 1,錫爐采用歐美技術,錫鍋內爐膽采用耐腐蝕,耐高溫,抗變形的鈦合金制作,外膽采用18mm鑄鐵制作; 2,焊錫氧化量極低,氧化物可自動聚集; 3,錫波可隨PCB自動起降,具有經濟運行功能; 4,兩噴口距離比普通的 近,可減少PCB的二次熱沖擊 5,適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設計; 6,雙波采用無級變頻技術,獨立控制波峰高度; 7,錫爐的上升,下降,進,出均可自動控制,多個傳感器和互鎖裝置可防止錯誤操作; 8,錫爐噴錫方式:機械泵,耐高溫馬達,抗干擾性強,配有轉速P.I.D控制系統,轉速穩定(波峰高度一致性強). 9,錫爐控溫采用P.I.D控制,控溫 . |
特點六:冷卻系統 | 六,冷卻系統 1,錫爐后面加有2P功率風冷冷卻系統,確保無鉛焊接的快速共晶效果; 2,冷卻方式:增壓渦輪風機強制冷卻; 3,冷卻風可從PCBA上面和焊接面同時吹,風量可通過風量調節閥控制. 4,雙冷卻區,可使冷卻效果充分. |
韻?基本?? | |
1:韻?外形尺寸 | (L*W*H):4450*1420*1500 |
2:設備顏色 | 電腦灰 |
3:重量 | 2100公斤 |
控制系統 | |
1:操作系統 | XP操作系統 |
2:控制方式 | 西門子PLC+聯想電腦雙軟件控制 |
3:自動開關機功能 | 時間制自動設定 |
4:溫度曲線測試功能 | 支持3條溫度曲線測試功能,并可打印. |
噴霧系統 | |
1.噴霧方式 | 自動跟蹤噴霧 |
2. 噴頭移動方式 | SMC無桿氣缸(標配),步進馬達(選項) |
3. 噴頭 | 美國TD公司全不鋼噴頭 |
4.助焊劑容量 | 6L |
5.助焊劑流量 | 10-100ml/分鐘 |
6. 噴霧氣壓 | 0.25Mpa-0.4Mpa |
7. 噴霧密封系統 | 全不銹鋼密封裝置,助焊劑不外泄 |
預熱系統 | |
5:?度控制方式 | PID&SSR控制 |
6;?度控制精度 | ±I℃ |
7:預熱區?度控制范? | 常溫--250度 |
8:預熱區長度 | 1800MM |
9:預熱區數量 | 4段2溫控 |
10.PCB預熱方式 | 紅外預熱(標配),熱風預熱(選項) |
11.預熱功率 | 14.4KW |
12.預熱升溫時間 | 30分鐘,(室溫-150度) |
焊接系統 | |
13. 錫爐容量 | 無鉛錫450KW |
14.錫爐材料 | 內框:球墨鑄鐵整體鑄造,噴嘴:鈦材料制作 |
15.錫爐功率 | 12KW |
16.錫爐控溫精度 | 1度 |
17.錫爐最高溫度 | 300度 |
18.錫爐控溫方式 | PID+SSR模式 |
19.錫爐波峰高度調節方式 | 變頻器無級調節 |
20:錫爐升溫時間 | 2.5小時 |
21:錫爐進出方式 | 自動調節進出(由電機控制) |
22:錫爐升降方式 | 電機控制,自動調節 |
冷卻系統 | |
1.冷卻功率 | 2P |
2.冷卻方式 | 可調式大功率風冷系統 |
3.冷卻速率 | 4-6度/秒 |
運輸系統 | |
1:咻?絞郊/td> | 鏈條+鈦爪 |
2.基板?送方式 | 自動接駁 |
3.?送?流向 | 客戶自定 ,可從左到右,也可以從右到坐 |
4:?送速度范? | 0-2000MM/MIN(無級調速) |
5:?送系靳整??度 | 50-350MM |
6:導軌寬度調節方式 | 自動調節方式 |
7:?膛之高度 | PCB上面零件高度100MM. |
其他功能 | |
1:?常? 功能 | 有,電腦實時紀錄 |
2:???存 | 和普通電腦一樣 |
3:?? | 380V/50/60HZ 三相五線制 |
設備認證 | |
1:ISO認證 | 有:ISO9001:2000 |
2:CE認證 | 有 |
3:安規認證 | 有 |
設備選項 | |
1.項一 | 中央支持系統 |
2.項二 | 氮氣系統,2000PMM以?氮?消耗量度(選項) |
設備保修和保養 | |
1:韻?保固 | 一年 |
2:韻?保鷴 | 配合客戶定期保養. |
3:售后服務 | 1:培訓服務:客戶公司現場培訓服務,時間一個星期,同時要求客戶 少要有2個工程人員參加,也可以客戶派人到深圳我公司服務,公司提供住宿 |
2:三包期中:設備保修一年,3個月定期配合客戶保養.(不收費) | |
3:.三包期后:終身維護,保修期后客戶可以和我公司簽定保修合同,提供定期保養和維修. | |
4:最近服務點: 深圳,東莞,成都,武漢.杭州,蘇州 | |
公司簡介 | 公司情況: 本公司為中韓合資企業,自1999年起,我公司一直致力于無鉛工藝和設備的研發與推廣.15年來,我們已為數百家電子生產企業成功的實施了從有鉛工藝向無鉛工藝的無縫銜接.其產品已遠銷至東南亞,歐美及國內地區. 我公司現有生產技術人員320人,技術研發人員35人,售后服務人員30人,各技術人員都具有該行業較高的專業技能. 目前,在嚴格按照客戶的實際需求而提供 的設備解決方案的同時,我們一直采用國際 的制造工藝和管理方法,力求通過科學的設計與制造方案為客戶提供 的產品. 在售后服務中,我們嚴守高效,務實的工作作風.但我們為做到將問題解決于售前而不斷努力. 2009年將是無鉛工藝推廣事業關鍵性的一年.我們將以"推廣無鉛工藝,創造環保世界"而樹立行業新形象;同時,我們將與廣大客戶精誠合作誓必打造無鉛 . |