XZG系列旋轉閃蒸干燥機概述： XZG系列旋轉閃蒸干燥機是我公司在引進、吸收國外 技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備，該機技術 ，設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環境污染，整機性能達到國際 技術。“虹球”閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻（水冷卻），設計用油泵連接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優異，在主軸設計上采用半環式，電機利用調速電機，傳遞平穩、噪聲小，使用壽命是同類產品的10倍。原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

 

XZG系列旋轉閃蒸干燥機特點：

多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。

干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調（如碳酸鈣終水分可調至≤0.1%）。

相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。

 

XZG系列旋轉閃蒸干燥機應用范圍：

無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、 銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；

染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、 化鋅、各種偶氮染料中間體。

食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、 糟、小麥糖、小麥淀粉等。

型號	筒體直徑（mm）	處理風量（m3/h）	蒸發水量（kg/h）	主機尺寸（mm）	主機功率（kw）	占地面積（m2）
XZG-2	200	300-800	10-20	250×2800	5-9	3500×2500
XZG-3	300	600-1500	20-50	400×3300	8-15	3800×2700
XZG-4	400	1250-2500	25-70	500×3500	10-17.5	4000×3000
XZG-5	500	1500-4000	30-100	600×4000	12-24	4200×3200
XZG-6	600	2500-5000	40-200	700×4200	20-29	4250×3250
XZG-8	800	3000-8000	60-600	900×4600	24-35	4500×3500
XZG-10	1000	5000-12500	100-1000	1100×5000	40-62	4750×3750
XZG-12	1200	10000-20000	150-1300	1300×5200	50-89	5000×4000
XZG-14	1400	14000-27000	200-1600	1500×5400	60-105	5250×4250
XZG-16	1600	18700-36000	250-2000	1700×6000	70-105	5500×4500

1.水份蒸發量以進風濕度180℃計，出風溫度80℃計。

2.裝機容量為基本數據，可根據物料的理化性能改變。

3.占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。
XZG系列旋轉閃蒸干燥機產品生產流程圖：