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公司基本資料信息
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是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | 3C認(rèn)證 |
品牌: | 和西 | 驅(qū)動(dòng)形式: | 自動(dòng) |
動(dòng)力形式: | 脈沖 | 電流: | 交流 |
波峰數(shù): | 2 | 預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度: | 1800mm |
錫爐溫度: | 250度 | 錫爐容錫量: | 400~450Kg |
控溫方式: | PID+SSR模式 | 啟動(dòng)功率: | 12Kw |
正常運(yùn)行功率: | 6Kw | 重量: | 2100Kg |
焊接角度: | 7度 | 型號(hào): | WS-350PC-LF |
規(guī)格: | 4450*1420*1500mm | 商標(biāo): | V-soltes |
包裝: | 4650*1620*1700mm | 產(chǎn)量: | 1000 |
一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)
1、控制系統(tǒng)采用西門子PLC+聯(lián)想電腦雙軟件系統(tǒng)控制,運(yùn)行穩(wěn)定可不必長(zhǎng)期依靠計(jì)算機(jī),以避免因計(jì)算機(jī)死機(jī)帶來(lái)生產(chǎn)停頓。
操作系統(tǒng),人機(jī)對(duì)話方便;
3.可存儲(chǔ)用戶所有的溫度、速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對(duì)所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打?。?br> 4.設(shè)有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),確保操作人員及控制系統(tǒng)安全;
5.設(shè)有雙層過(guò)流保護(hù)系統(tǒng),確保設(shè)備電路出現(xiàn)過(guò)流時(shí)能及時(shí)斷電,保護(hù)設(shè)備電氣系統(tǒng)安全。
6、具有單獨(dú)的錫溫超溫報(bào) 系統(tǒng),確保設(shè)備加熱安全和生產(chǎn)正常。
7、報(bào) 方式:聲光自動(dòng)報(bào) 。
8、可根據(jù)設(shè)置進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)。
二、運(yùn)輸系統(tǒng)
1、運(yùn)輸系統(tǒng)采用無(wú)級(jí)電子調(diào)速系統(tǒng),閉環(huán)控制;
2、采用無(wú)壓高強(qiáng)度鴨嘴鈦?zhàn)?,承載力強(qiáng),耐腐蝕,不容易變形;
3機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊式設(shè)計(jì),各部件制做精密,運(yùn)輸穩(wěn)定;
4.各種參數(shù)(寬度、速度)可自動(dòng)調(diào)節(jié)。
三,助焊劑供給系統(tǒng)
1、采用自動(dòng)跟蹤式噴霧系統(tǒng),噴霧面積隨PCB寬度變化自動(dòng)調(diào)節(jié);
2、內(nèi)置速度自動(dòng)跟蹤程序,噴霧時(shí)間隨PCB運(yùn)輸速度變化自動(dòng)調(diào)節(jié);
3、內(nèi)置助焊劑噴頭自動(dòng)清洗系統(tǒng);
4、噴霧方式:SMC無(wú)桿氣缸。
四,預(yù)熱系統(tǒng)
1、主預(yù)熱采用加長(zhǎng)3段式加長(zhǎng)預(yù)熱區(qū),能 控制焊接工藝;
2、預(yù)熱方式:陶瓷管遠(yuǎn)紅外預(yù)熱;
3、另有熱補(bǔ)償系統(tǒng),可防止PCB在出預(yù)熱到錫爐時(shí)降溫,減少PCB的溫差。
五,焊接系統(tǒng)
1.錫爐采用歐美技術(shù),錫鍋內(nèi)爐膽采用耐腐蝕,耐高溫,抗變形的鈦合金制作,外膽采用18mm鑄鐵制作;
2.焊錫氧化量極低,氧化物可自動(dòng)聚集;
3.錫波可隨PCB自動(dòng)起降,具有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行功能;
4.兩噴口距離比普通的 近,可減少PCB的二次熱沖擊
5.適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設(shè)計(jì);
6.雙波采用無(wú)級(jí)變頻技術(shù),獨(dú)立控制波峰高度;
7.錫爐噴錫方式:機(jī)械泵,耐高溫馬達(dá),抗干擾性強(qiáng),配有轉(zhuǎn)速P.I.D控制系統(tǒng),轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(波峰高度一致性強(qiáng))。
8.錫爐控溫采用P.I.D控制,控溫 。
六、冷卻系統(tǒng)
1、錫爐后面加有超低溫急速冷卻系統(tǒng),確保無(wú)鉛焊接的快速共晶效果;
2、冷卻方式:大風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻;
1、助焊劑容量:6L;
2、助焊劑流量:10-100ml/min(可調(diào));
3、預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度:1800mm(2×900mm);
4、預(yù)熱區(qū)數(shù)量:4個(gè)(2段控制);
5、預(yù)熱溫度:室溫~250℃;
6、預(yù)熱最大功率:14KW;
7、熱補(bǔ)償功能:2KW;
8、錫爐容量:450KG(無(wú)鉛錫);
9、錫爐溫度:室溫-300℃;
10、錫爐最大功率:12KW;
11、冷卻功率:1.5HP;
12、冷氣溫度:≤10℃;
13、冷卻速度:6-10℃/Sec
14、PCB寬度:Max.350mm;
15、PCB運(yùn)輸方向:從左到右(可選);
16、PCB運(yùn)輸速度:0~1.8m/min;
17、運(yùn)輸導(dǎo)軌傾角:4~7度;
18、運(yùn)輸高度:Max.100mm;
19、電源:三相五線(380V/50Hz);
20、起動(dòng)功率:Max.11KW;
21、正常運(yùn)行功率:Approx.5KW;
22、氣源:0.5Mpa;
23、重量:Approx.2100KG;
24、外形尺寸:4450(L)×1420(W)×1500(H)。
注:每臺(tái)機(jī)配送工具一套
1、整機(jī)保修期限:一年
2、響應(yīng)時(shí)間:1~2小時(shí)
3、保修期外收費(fèi):采購(gòu)成本加收20%
4、定期拜訪客戶了解使用情況,收集客戶意見(jiàn)
5、定期為客戶提供 生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備信息
6、技術(shù)咨詢服務(wù):和西SMT老李 13714106518