深圳和西智能SMT老李十溫區全自動無鉛雙軌（每邊可調寬250mm）回流焊機SF-1020-LF 基本技術參數:

1. 加熱區數量:20（上面10個加熱區,下面10個加熱區);
最大寬度:250MM;
3. 傳輸方向: 左→右;
4. 運輸導軌調寬范圍:50～250MM;
5. 運輸導軌固定方式:前、后固定，中間兩條可調；
6. 運輸帶高度:900±20MM;
溫度分布偏差:±2℃;
8. 溫度控制精度;±1℃;
9. 電源:5線3相 380V;
10. 總功率:45KW;
11. 正常工作時消耗功率:Approx.13KW;
12. 運輸帶速度:0～2000mm/min;
13. 升溫時間:Approx.20min;
14. 重量:Approx.2450Kg
15. 外形尺寸(L×W×H):5710×1610×1555mm;
每臺機配送工具一套

SF-1020-LF回流焊錫機設備特點:

一、控制系統及安全系統
1、 控制系統采用西門子PLC+聯想電腦雙軟件控制，運行穩定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓；
2．XP操作系統,人機對話方便;
3．可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
4． 具有PCB自動計數及PCB掉板的報 功能;
5． 內置UPS及自動延時關機系統,保證PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞;
6． 設有漏電保護開關,確保操作人員及控制系統安全;
7． 設有雙層過流保護系統，確保設備電路出現過流時能及時斷電，保護設備電氣系統安全；
8． 具有超溫報 系統，確保設備加熱安全和生產正常；
9． 報 方式：聲光自動報 。

二，熱風供給系統
1．熱風馬達采用變頻器無級調速，可根據生產實際需要改變熱風風速，確保PCBA焊接質量，同時保護熱風馬達運行安全；
2．上下獨立加熱模組，小循環運風 ；
3．各溫區均由PLC進行PID控制,溫控精度高；
4． 獨有的分區柔性加熱控制系統,減小了起動功率及電網壓降,最大限度的降低了設備電耗;
5．高效熱交換系統，大幅度提高循環熱風流量，升溫迅速；
6． 加熱區模塊化設計,發熱管抽屜式安裝結構，使維修,維護 簡易;
7．進口鋁質的整流板，儲熱性好，熱補償效率高，熱穩定性好；
8．網格凸起的回風道使熱量極易達到PCB板。

三：運輸系統
1、 鏈條自動潤滑，保證PCB運輸順暢;
2、 網傳輸及鏈傳輸等速運行,由計算機進行全閉循環控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;
3、 高強度導軌設計,熱變形小,保證精度;
4、 導軌調寬采用馬達自動調寬,面板控制,方便易用；
5、 電腦自動控制加油潤滑鏈條；
6、 運輸方式：網帶加鏈條;（網鏈合一）
7、 新型導軌懸掛調寬系統,調節 加方便,保證導軌不變形;。

四：冷卻系統
1、 獨立的雙冷卻區設計，冷卻一區和冷卻2區獨立控溫，確保冷卻效果；
2、 強制風冷系統，可快速冷卻PCB（在較短的時間內形成共晶）；
3、 1M超長冷卻區域，有利于PCB的焊接后充分冷卻;
4、 不銹鋼冷卻區制作，耐腐蝕和清潔方便。

五：高效FULX收集過濾系統
1． 三層廢氣過濾系統,使清除助焊劑殘留 加可靠;
2． 可靠的FULX收集，使冷卻區無滴油的可能，確保PCBA不受污染。

六：安全的上爐體開啟方式
1． 雙電動絲桿的升降機構,科技學的跨度空間,使上爐體升降安全可靠,無變形;
2． 帶鎖的電動升將馬達，斷電情況下不會下滑，確保安全。

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